Quels sont les facteurs qui affectent l'effet de traitement de soufflage des moules de moulage par soufflage?

Dans l'industrie des plastiques, afin d'économiser des coûts, de nombreuses entreprises considéreront la production de produits creux par un processus de soufflage à grande échelle, ce qui réduira considérablement le coût par rapport au moulage par injection, ainsi, la méthode de traitement de soufflage a également été développée rapidement. Le champ d'application des produits de moulage par soufflage est également très large, tels que l'industrie du jouet, l'industrie de l'emballage, l'industrie électrique et d'autres industries.

Pour les gros produits de soufflage, la grande question des matières premières est très importante! Par conséquent, la sélection de matières premières appropriées est également une raison indispensable pour laMoulage par soufflage d'extrusionFacteurs de processus. La sélection des matières premières dépend de la performance et de la performance de traitement des matières premières, et doit répondre aux conditions et aux exigences d'utilisation des produits moulés par soufflage.

1. Matières premières de moulage par soufflage couramment utilisées dans les moules de soufflage

(1) HDPE: polyéthylène haute densité, l'un des matériaux les plus couramment utilisés dans les produits de soufflage. Ce plastique convient à la production de divers produits, métaux lourds, verre, papier d'emballage, refroidisseurs, réservoirs de carburant, barils industriels, etc. Il est très polyvalent. Son matériau est translucide, a une bonne extensibilité, une forte plasticité, non toxique et est également un matériau relativement sûr.

(2) PP: le polypropylène est également une résine couramment utilisée, adaptée aux hautes températures, sa texture et le HDPE sont translucides, dureté élevée, faible densité, mais présente également certains avantages, couramment utilisé dans les équipements médicaux, les conteneurs chimiques, les produits pharmaceutiques, etc.

(3) PET: le polyéthylène téréphtalate, une résine commune dans la vie, a de bonnes propriétés physiques et mécaniques, adaptées à diverses bouteilles, telles que les bouteilles de cola, etc. Et peut également être utilisé comme pièces électriques, etc., avec beaucoup de couleurs, il est blanc laiteux ou jaune clair, Et la surface est lisse et brillante.

(4) LDPE: polyéthylène basse densité haute pression, la variété la plus légère de résines de polyéthylène. A une bonne transparence et douceur. Couramment utilisé dans les vêtements, les assaisonnements alimentaires, etc., le plus couramment utilisé est le film de sac en plastique soufflé.

2. Facteurs affectant l'effet du soufflage

Des facteurs tels que la position de la séparation du moule (ligne de séparation), la pente du produit, la disposition du produit, le taux d'inflation, les coins arrondis, et l'aspect modifié impliqué dans le processus de soufflage doit être considéré par les ingénieurs de moulage et les ingénieurs de soufflage. L'analyse spécifique est la suivante:

(1) la position de la ligne de séparation. Avant d'ouvrir le moule, l'ingénieur de moule doit examiner soigneusement comment diviser le moule, ce qui affectera l'éjection des produits suivants et l'apparence du produit.

(2) pente du produit. Toutes les surfaces parallèles à la direction mobile du moule doivent avoir une certaine pente, et la pente doit être telle que le moule peut être facilement ouvert et le produit moulé par soufflage peut être retiré.

(3) vérifiez toutes les fonctions utilisées. Lorsqu'il est utilisé comme produit, le moins de pièces et le moins d'assemblage fonctionnent le mieux, car le coût du produit peut être réduit.

(4) taux d'inflation. Pendant le gonflage, faites attention aux zones qui causent des géométries d'épaisseur de paroi extrêmement minces, qui peuvent être convexes ou concaves, et peuvent être aidées par le formage sous vide si le rapport largeur/profondeur est trop grand.

(5) principe de rayon. Évitez les arêtes vives, les coins, les changements soudains de surface, les changements soudains de diamètre du produit ou d'épaisseur de paroi.

(6) l'emplacement des inserts, des fentes d'aération, des broches d'admission, des trous d'épingle d'éjection, du lettrage et des étiquettes doit être soigneusement considéré.

Contrôler la température de l'extrudeuse est le facteur le plus important dans le processus de moulage par extrusion! L'ajustement de la température d'extrusion est lié aux matières premières de soufflage. La température d'extrusion affectera la qualité du produit. Lorsque la température d'extrusion est trop élevée, l'épaisseur de la paroi extérieure du produit de soufflage sera inégale. Lorsque la température d'extrusion est trop basse, la surface de la paraison sera rugueuse. Par conséquent, lors de la fabrication de produits de soufflage à grande échelle, il s'agit principalement d'empêcher la paraison de s'affaisser, et la température peut être basse. Lors de la fabrication de petites pièces moulées par soufflage, la température est plus élevée!