Comment faire des moules en plastique selon la fonction?

Le moule en plastique se compose d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection, et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Pendant le moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de gating et une cavité. Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour sortir le produit en plastique. Bien que la structure des moules en plastique puisse varier en fonction de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d'injection, la structure de base est la même.

Il est principalement composé de: système de coulée, système de régulation de la température, système de pièces de formage, système d'échappement, système de guidage, système d'éjection, etc. Parmi eux, le système de gating et les pièces de moulage sont les pièces qui sont en contact direct avec le plastique, et changent avec le plastique et le produit. Ce sont les pièces les plus complexes et les plus variables du moule, et nécessitent la finition et la précision de traitement les plus élevées.

1. Système de coulée de moule en plastique

Le système de gating de moule en plastique se réfère à la partie du coureur avant que le plastique entre dans la cavité de la buse, y compris le coureur principal, la cavité matérielle froide, le coureur et la porte.

2. Système de pièces de formage de moules en plastique

Il se réfère à la combinaison de diverses pièces qui composent la forme du produit, y compris le moule mobile, le moule fixe et la cavité (moule concave), le noyau (moule de poinçon), formant la tige, etc. Le noyau forme la surface intérieure de l'article, et la cavité (meurent) Forme la forme de la surface extérieure de l'article. Une fois le moule fermé, le noyau et la cavité constituent la cavité du moule. Selon le processus et les exigences de fabrication, parfois le noyau et la matrice sont composés de plusieurs blocs, et parfois ils sont faits dans leur ensemble, et les inserts ne sont utilisés que dans les pièces qui sont facilement endommagées et difficiles à traiter.

3. Système de contrôle de température de moule en plastique

Afin de répondre aux exigences du processus d'injection pour la température du moule, leUsine de moules en plastiqueA besoin d'un système de réglage de la température pour ajuster la température du moule. Pour les moules d'injection pour thermoplastiques, le système de refroidissement est principalement conçu pour refroidir le moule (le moule peut également être chauffé). La méthode commune de refroidissement du moule est d'ouvrir un canal d'eau de refroidissement dans le moule et d'utiliser l'eau de refroidissement en circulation pour enlever la chaleur du moule; le chauffage du moule peut être installé dans et autour du moule en plus d'utiliser l'eau de refroidissement pour faire passer de l'eau chaude ou de l'huile chaude. De plus, des éléments chauffants électriques peuvent également être installés dans et autour du moule.

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