Moulage multi-coups, Également appelé moulage à deux coups, est un processus de moulage par injection adoptant deux matériaux dans un moule. Puisqu'il permet une combinaison multicolore et multi-matériaux en un seul produit, le moulage multi-grenaille améliore l'apparence des pièces et enrichit son utilisation. En raison de la variété de la conception du produit, cette technologie est largement appliquée dans les domaines de l'automobile, des appareils ménagers, des articles ménagers et des télécommunications.
Le moulage par tir multiple fonctionne généralement dans le moule et la machine d'injection à tir multiples spéciaux. Le moule est composé de deux noyaux interchangeables et d'une cavité fixe reliant deux buses. Avec l'aide du mécanisme d'échange du noyau, nous pourrions avoir des produits finis et semi-finis formant en même temps.
Haute qualité et aspect structuré de la production
Productivité élevée, coût de main-d 'œuvre réduit
Haute précision de la machine de moulage par injection multi-grenaille, système d'injection stable et respectueux de l'environnement
La difficulté technique du moulage multi-grenaille consiste à fabriquer une paire de cavités avec une grande précision, qui correspondent à 100% des premier tir et deuxième tir. Pendant l'échange, une bonne compatibilité pourrait améliorer la qualité du produit et prolonger la durée de vie du moule.
Jeward moule se consacre à offrir aux clients des solutions de moulage multi-grenaille économiques et efficaces. Équipé de la machine à grande vitesse de commande numérique par ordinateur, de la machine de repérage de matrice et d'autres équipements avancés, nous fournissons la condition favorable pour la production multi de moule de coup.
Nos moules à tir multiples ont une haute précision et une longue durée de vie. Notre service technique et nos conseils après-vente sont un support fiable pour la production des clients.
Oui. L'utilisation de deux plastiques différents dans le moulage par tir multiple pourrait apporter au produit deux caractères en même temps. Par exemple, l'emballage en caoutchouc, couramment utilisé dans les brosses à dents et les couverts en caoutchouc, adopte le PP pour assurer la rigidité du produit et couvre le TPE sur la surface pour améliorer la résilience.
Les deux matériaux doivent avoir un certain degré de compatibilité et de différence de température, qui est normalement au-dessus de 30 ℃ et 60 ℃ sera le meilleur. Pendant le processus de conception, nous devrions essayer d'agrandir la surface de soudure de deux parties et donner correctement la conception de cannelure pour améliorer la force de connexion.
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